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• 德化推广节能技术 赋能陶瓷产业绿色升级

  作为中国陶瓷文化名城，德化始终将绿色发展理念融入陶瓷产业转型升级全过程。近年来，德化通过推广节能减排技术、优化能源结构等举措，持续提升陶瓷企业生产效能，为招商引资营造良好生态。其中，国网德化县供电公司联合国网福建综合能源服务有限公司，在德化陶瓷企业推动隧道窑炉富氧节能燃烧项目落地，成为助力陶瓷产业绿色低碳发展的重要实践。 （一）产业转型需求迫切 绿色发展成必由之路 德化陶瓷产业历史悠久，是当地经济的支柱产业，拥有数千家陶瓷生产及配套企业，年产值超百亿元，产品远销全球多个国家和地区。然而，传统陶瓷生产过程中，窑炉作为主要能耗设备，普遍存在能源利用效率不高、污染物排放较多等问题。随着国家“碳达峰、碳中和”目标的提出以及环保标准的不断提升，德化陶瓷产业面临着转型升级的迫切需求。当地政府积极引导企业从粗放式发展向绿色低碳转型，将节能减排作为产业高质量发展的重要抓手，通过政策扶持、技术指导等方式，鼓励企业引进先进节能技术，提升清洁生产水平，为招商引资和产业可持续发展奠定基础。 （二）技术创新驱动转型 富氧燃烧项目落地见效 为破解陶瓷产业能耗难题，国网德化县供电公司立足德化产业特点，积极推动“供电服务”向“供电+能效服务”延伸，联合国网福建综合能源服务有限公司，深入陶瓷企业开展能效诊断，针对性推广节能技术。2023年，双方共同促成福建省首个隧道窑炉富氧节能燃烧项目在德化某陶瓷企业投入应用。该技术通过向窑炉内通入高浓度氧气，优化燃烧环境，提高燃料燃烧效率，从而降低天然气消耗量。项目实施过程中，服务团队全程跟进，提供从方案设计、设备安装到调试运行的全流程服务，确保项目顺利落地。除富氧燃烧技术外，德化还积极推广电能替代项目，鼓励企业将传统煤窑、油窑改造为电窑，利用清洁能源发电，减少污染物排放，进一步优化陶瓷产业能源结构。 （三）综合效益逐步显现 示范引领作用凸显 隧道窑炉富氧节能燃烧项目的成功应用，为德化陶瓷产业节能减排提供了可复制的经验。据2020年统计数据显示，德化全县工业用气量较大，按照富氧节能改造后的节能率计算，若在全县陶瓷企业中推广应用，将大幅减少天然气消耗，为企业节约可观的生产成本。同时，项目还能有效降低煤炭使用量和二氧化碳排放，助力德化实现生态环境改善与经济发展的双赢。该项目的落地，不仅提升了德化陶瓷企业的市场竞争力，也为当地招商引资增添了绿色名片，吸引更多注重环保和可持续发展的企业落户。作为福建省陶瓷产业绿色转型的典型案例，德化的实践为其他陶瓷产区提供了有益借鉴，推动全省陶瓷产业向高质量、低碳化方向发展。

  2025-07-01

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